TPM VS TPR Total Process Reliability
TPR (Total Process Reliability) V.S. TPM (Total Productive Maintenance)
- TPR เป็นการพัฒนาต่อเนื่องขึ้นมาอีกระดับหนึ่ง จาก TPM ที่มีภาระกิจงาน Predictive และ Proactive ต่างๆ ให้มาทำงานร่วมกันเป็นระบบภายในเดียวกันที่เรียกว่า Systemic
- TPR จะสื่อสารโดยไม่ใช้คนมาเป็นสื่อกลาง เพราะคนมักจะทำให้ Reliability ไม่ต่อเนื่องในระบบ ดังนั้น TPR จึงใช้ Control Automation, IIOT 4.0 เป็นสื่อกลางระหว่างหน่วยงาน แบบ M2M Machine-to-Machine
- ใช้ระบบ SCADA มาเป็นเครื่องมือสื่อสาร Communication Software ระบบควบคุมใน PLC ผ่าน CMMS Computerized Maintenance Management System รวมถึง MES Manufacturing Execution Systems และ ERP Enterprise Management Software
- TPR จะมีการควบคุมผ่านจุด Monitoring ทั่วทั้งกระบวนการผลิต แล้วเก็บรวบรวมข้อมูลของ Parameters ต่างๆ เพื่อมาทำ Data Analytic วิเคราะห์หาค่า Variances ที่เป็นแหล่งต้นตอที่ทำให้เกิดปัญหา และ Root Causes
- แล้วสรุปผลพฤติกรรม Behavior และ Characteristic ของ Variances ออกมาในรูปของสมการ Algorithms ที่ส่งสัญญาณให้ PLC สามารถ Interactive เมื่อกรรมวิธีกำลังเผชิญกับความเบี่ยงเบนของปัญหา ปรับค่า Inputs ต่างๆ ให้เหมาะสมทำให้ขบวนการผลิตเข้าสู่ Optimal Capacity ด้วยตัวมันเองแบบ Autonomous โดยไม่ต้องมีบุคคลากรไปเกี่ยวข้องในการปรุงแต่งระหว่างการผลิต แต่ใช้ปัญญาของมนุษย์มาวิเคราะห์ ทำงานร่วมกับ Automation เพื่อลดความเมื่อยล้าและประสิทธิภาพของคน ทำให้งานทำได้สะดวกและง่ายขึ้น และมีความแม่นยำในการเลือกทิศทางของการผลิต
- ทั้งเครื่องจักรและนำ้มันหล่อลื่นกลายเป็นทรัพย์สินที่มีราคาเพิ่มขึ้น ให้ค่าที่สูงขึ้น ROA Return on Asset เพิ่มกำไรที่เคยถูกทับไว้อดีต สิ่งเหล่านี้จะไปเพิ่มความสามารถในการแข่งขันเพิ่มขึ้นให้กับธุรกิจ
© Copyright, August , 2021 เอกสารและข้อมูลในเว็บไซต์นี้มีลิขสิทธ์ ห้ามนำไปเผยแพร่หรือสื่อสารโดยมิได้รับอนุญาตจาก OilPure